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单机脉冲袋式除尘器,仓顶袋式除尘器厂家 |
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单机袋式除尘器结构特点:全封闭风机室、风机外壳设吸声体。高效后弯叶片,直联离心风机。整机在工厂装配、密封、结构紧凑,占地面积少。滤袋可抽出,并带内插垫。滤袋采用电振动清灰。集尘抽屉便于拉出倒灰。有A、B两种型式、16种尺寸规格。A型带集尘抽屉;B型无抽屉,直接装在料仓、料斗、皮带运输机等设备上。在单机除尘器选型时,除尘滤袋与过滤风速是除尘器选型的主要关键,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于0.2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力除尘布袋,一般过滤风速不宜选择太大。8m/min;入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于0.6~0.8~1.RH滤筒式除尘器采用美国HV纤维滤料或者各种型号聚酯滤材,过滤气体为常温或低于135℃时,如用于有特殊要求场合时,须在定货前说明,另行选择滤料。PL型系列单机除尘设备是国内较先进的除尘设备,该设备由风机、滤芯式过滤器、集尘器三位一体。此PL单机布袋除尘器的滤筒选用进口聚脂纤维制造而成,具有除尘效率高收集粉尘细、外形尺寸小、安装维修方便、使用寿命长等诸多优点。PL型系列单机除尘器在设备运行过程中,由于小型PL单机除尘器里的过滤筒表面粉尘的连续沉淀,就逐渐形成了阻力,很快就会在过滤筒表面达到饱和,当达到一定的饱和允许阻力值后,电控自动脉冲反吹系统,进行自动清洁。PL型系列单机除尘器是靠压缩空气通过喷吹实现的。把过滤筒依次单独进行清洁,因此在清洁过程中保证了永久性的空气流动,因此该PL单机布袋除尘器可连续24小时工作,除尘效果仍十分良好。PL单机除尘器的工作原理:含尘气体由风机(安装在箱体上部)抽入箱内(从箱体的中部或下部进入)经布袋过滤,粉尘被阻留在滤袋的表面,净化后的气体吸入风机内由出风口排出。滤袋表面的粉尘随除尘时增加堆积变厚,滤袋的阻力增加,除尘效率降低,为保证除尘器高效使用,必须清除滤袋表面堆集的粉尘,PL单机除尘器机内配有自控清灰器进行定时振打清理滤袋表面的粉尘。专业生产单机除尘器系列产品,整理了PL单机除尘器的操作与使用的知识,希望对您有所帮助。PL单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。1、吸尘罩是保证除尘器机组处于最佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。2、除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。3、该除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)4、除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。5、根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。6、根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。7、为了保证除尘设备处于最佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米最好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。联系方式联系人:刘先生联系电话QQ:地址;泊头市四营开发区网址
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